Предназначена для повышения ресурса режущего инструмента при его производстве или после заточки
Проблема стойкости режущего инструмента является актуальной для любого промышленного предприятия, специализирующегося на металлообработке. Восстановление свойств инструмента, который возможно подвергнуть повторной заточке является сложной задачей и практически не решается, что приводит к повышенным затратам на закупку нового инструмента. Кроме того, в настоящее время, в связи с уходом ряда зарубежных компаний с российского рынка, возникает необходимость внедрения новых технологий в производство российского инструмента для повышения его потребительских свойств до уровня мировых аналогов.
Предлагаемое решение заключается в том, что новый режущий инструмент или инструмент, прошедший повторную заточку, перед вводом в эксплуатацию подвергается упрочняющей обработке импульсным магнитным полем. Феномен упрочнения режущих кромок инструмента под воздействием импульсных магнитных полей в настоящее время не имеет доказанного научного обоснования, поисковые работы, нацеленные на решение данной задачи, активно ведутся в настоящее время научной группой, состоящей из сотрудников СПбГЭТУ «ЛЭТИ» и ФТИ НАН Беларуси. Эмпирическим путем доказано, что ресурс изделий из инструментальной и быстрорежущей стали повышается на 50-80%, изделий из нержавеющей стали – на 20-30%. В 2023 году планируется провести исследование возможности упрочнения изделий из твердых сплавов. Воздействие импульсного магнитного поля на режущую кромку инструмента приводит к уменьшению внутренних напряжений в стали, за счет чего уменьшается вероятность скалывания инструмента в процессе работы, также уменьшается шероховатость режущей кромки. Результаты исследования микротвердости обработанных образцов из инструментальной стали демонстрируют прирост твердости на 2-5 HRC, в отдельных случаях исследования микроструктуры показывают наличие наклепа на поверхности инструмента. Важнейшими отличиями данной технологии от иных методов упрочнения является простота, скорость и дешевизна. Для осуществления упрочнения импульсным магнитным полем не требуется предварительная подготовка инструмента, а также соблюдение режимов нагрева и охлаждения.
Разработаны два полнофункциональных образца:
Разработаны комплекты оснастки для операций упрочнения режущего инструмента
Образец установки «Инмаг-01» с оснасткой для упрочнения дисковых ножей
Образец установки большой мощности «Инмаг-02У»
Образец малой мощности «Инмаг-01»
Характеристика | Значение |
---|---|
Энергия импульса | от 1 до 2,5 кДж |
Мощность | 300 Вт |
Производительность | 4 имп/мин |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | 800х400х400 мм |
Масса | 40 кг |
Материал обрабатываемого инструмента | быстрорежущая сталь, нержавеющая сталь |
Образец большой мощности «Инмаг-02У»
Характеристика | Значение |
---|---|
Энергия импульса | от 4 до 15 кДж |
Мощность | 2000 Вт |
Производительность | 6 имп/мин |
Габаритные размеры (ДхШхВ) | 900х900х800 мм |
Масса | 200 кг |
Материал обрабатываемого инструмента | быстрорежущая сталь, нержавеющая сталь, твердосплавПравовая охрана |
Патент на изобретение № 2800482 «Магнитно-импульсная установка для выполнения сборочных операций»
Скачать информацию о разработке
Центр трансфера технологий | |
Санкт-Петербург, ул. Профессора Попова, дом 5, корпус 5, пом. 5432 | |
+7 812 234-24-84 | |
ctt@etu.ru |